在1992年4月进行的实验室圆盘式试验表明了烧结金属过滤器适用于催化剂的回收。实验室规模试验过滤器试验是在用户的实验室设备上进行的，验证了过滤器的性能和过滤质量。1992年11月采用2% 浆料连续催化剂过滤的中间试验显示出始终如一的流量2.2 g/(min·m2 )。中试试验的圆盘式测试中得出的过滤器性能对比如表1所示。通过过滤器的轴向速率控制尘饼厚度。通过过滤器的速度或速率在实验室规模试验中达到了最佳化。最佳的过滤器性能表明过滤器在压力小于69 kPa时运行不需要反冲洗。试验时间超过1 500 h，无重大变化，试验一直进行到结束。
       　　中试研发计划的目标是将异构化从间歇：[艺改造为连续工艺。第一家工业化装置按计划已在1994年运行，在l994年7月开车，其制定的工艺参数与中试参数一致。开车阶段的系统动力!学和最初的运行情况与中试研究相似。在进行溶剂洗涤和每批从流程中移走10% 催化剂之后，过滤器成功地实现了贵金属催化剂回收和再循环的操作。然而，工艺液体是有危险性的，因为过滤系统是全封闭的，用溶剂进行洗涤且回用的催化剂浆料会返回至反应器。
　　最初的(较大的)LSM催化剂过滤器被设计成用于大量催化剂的过滤和再循环。该过滤器设计是全封闭的自动操作，过滤器清洗/换热操作极少。每批都加入新鲜的催化剂。较小的LSP过滤器是为了从系统中移走催化剂而设计的。在运行7年之后，过滤器组在一次预防性维修保养巾被取代。自从1994年安装以后，过滤系统一直在运行。一、简介：  不锈钢烧结过滤器（包括管式和板式）是以304.304L.316.316L烧结网为原料，经过成型,烧结而成的微过滤元件。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。不锈钢烧结过滤器是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。 
  二、详细信息:  不锈钢烧结过滤器（包括管式和板式）是以304.304L.316.316L粉末为原料，经过成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。   
 三、关键词：  
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五、主要性能： 
 1. 耐高温， 在500摄氏度以下正常使用。   
2. 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。   
3. 透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 。   
4. 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。  
 5. 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。  
6. 过滤精度：1~50μm。   
7. 无微粒脱落，不使原液形成二次污染。   
8. 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。  
 9. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用。  
 10. 成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高，最大程度的节省材料，尤其适合于批量较大，结构复杂的元件。