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多层金属烧结网滤芯特点 烧结多孔金属滤芯

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多层金属<b><a href="/lvxin/12_14"><b><a href="/lvxin/12_21"><b><a href="/lvxin/12_24"><b><a href="/shaojiewang/10_35">烧结网</a></b>滤芯</a></b></a></b></a></b>特点     多层金属烧结网滤芯,是采用多层不锈钢烧结网经过卷圆,焊接,抛光等工序制作而成,具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性、耐寒性和被加工性,对抗压强度要求高及过滤精度要求均一的过滤尤为理想,我公司生产的多层金属烧结网滤芯已被广泛应用于石化、核电、合成纤维、胶片、食品、制药、宇航及环保等行业。
       多层金属烧结网滤芯主要用途:
        1)用于极高温环境作分散冷却材料;
        2)用于气体分布,液态化床孔板材料;
        3)用于高精度,高可靠高温过滤材料;
        4)用于高压反冲洗油过滤器。
        多层金属烧结网滤芯 应用实例: 
        ①机械行业中的各种液压油润滑油的精密过滤;
        ②化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化,石油化工行业中各种高温,腐蚀液的过滤,制药行业中物料的过滤,洗涤干燥;
        ③在粉体行业中气体均匀化的应用,钢铁行业中的流化板;
        ④防爆电器中的分鸣器等。烧结多孔金属滤芯 本文将讨论烧结多孔金属滤芯过滤器的操作参数和过滤系统的设计标准
   过滤的基本原则主要是确保过滤介质的合理设计,特有介质的最佳选择和为每一种过滤应用设计过滤器。可以考虑两种主要的过滤方式,如深层过滤和表层过滤。深层过滤时粒子是在介质中被捕获,而表层过滤是粒子被截留在表面上,最后形成尘饼。
   表层过滤主要是一个粗滤的装置,将过滤器表层前面的粒径大于过滤介质孑L径的粒子分离掉,阻止大粒径粒子进入或通过气孔。后来的粒子积累形成尘饼,随着更多的粒子流进入过滤介质,尘饼增厚。尘饼良好的较小的孑L径结构使其分离的粒子比过滤介质分离的粒子更细,但是尘饼在过滤过程中必须有足够多的孑L以允许连续的气流通过。操作可以在压力增加的连续流动或压力降低的连续流动下进行。因为大多数的表层过滤器不是十分光滑或没有很均匀的孑L径结构,会发生一些深层过滤,因而将会影响过滤器的寿命。
    深层过滤主要用于微小粒子的分离上,例如保护下游的设备不被阻塞和腐蚀,保护催化剂不中毒和产品提纯。粒子进入介质中,随后被其多层结构所捕获。该多层结构阻止了介质的过早阻塞,并增加了介质容纳污物的能力和在线寿命。因为粒子在介质的深层被捕获,所以需要进行离线清洗。离线清洗可通过溶剂、超声波振动、高温分解、水蒸气清洗或用循环水清洗来完成。介质可以打褶,这是将空间尺寸和成本降到最低的一种构形。
    了解过滤器去除气流中粒子的能力是过滤器成功设计和运行的关键。对于载有少量粒状杂质的流体采用内部多孔介质捕获粒子的方法过滤是高效获得粒子的关键。烧结金属的结构提供了一个曲折的路径,可在其内部将粒子捕获。捕获的粒子在介质表面形成尘饼,新捕获的粒子在以前沉积的粒子之上。这类过滤器的寿命取决于其容污能力和相应的压降。对于载有大量粒子的流体,现行的过滤设备是滤饼过滤。生成的滤饼超过了过滤元件,变成过滤层并产生附加的压降。压降随着负载粒子的增加而增加。一旦在过滤循环中达到最终的压力,过滤器就用洁净的气体反吹或冲洗掉滤饼。如果过滤介质的孑L径选择正确,介质的压降能被恢复到初始压降。但是,如果粒子在前面的流动中沉积在多孑L介质内部,并逐渐充填,那么过滤器的压降在清洗循环之后可能不会完全回复。
    过滤比率受到喂入粒子浓度、粘度和温度因素的影响。过滤器运行模式可以是恒定压力,恒定流动率,或是过滤过程中压力上升而流动率下降。如果粒子很快阻塞达到压力极限,或是尘饼过滤的容尘已满,即使没有达到极限压力,过滤循环都会被终止。渗透性用相对于压降的流动率来表示,受到过滤器类型、流体温度和固体载量的影响。
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