烧结网滤芯主滤材采用标准五层烧结网。标准五层烧结是五层不锈钢丝网经叠加，真空烧结而成。用 其制成的滤芯，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝 网不脱落等特性。
      烧结网滤芯主要联结方式：标准接口（如222、220、226）、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特 殊定制接口。
      烧结网滤芯应用于聚酯，水处理，油品，制药，食品饮料，化工，化纤产品的过滤以及高温 空气等介质的过滤。
      我公司生产的不锈钢烧结网滤筒具有极高的机械强度和耐压强度，加工、焊接与组装性能良好，使用方便。可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化。最重要的是可反复清洗，重复利用，使用寿命比较长。目前，我公司研制和生产的多层烧结金属网系列产品已在过滤净化、气-固、液-固和气-液分离、发散冷却、气体分布、流态化床、气体采集以及减震、消声、阻燃等方面被广泛应用于航空、航天、石油、化工、冶金、机械、制药、食品、合成纤维、胶片、环保等工业领域。烧结网滤芯与普通金属网滤芯的区别  
    金属网滤芯是用金属丝通过编织而成的金属网一层层叠加，卷圆，焊接，形成的细小孔隙能够拦截一些大颗粒而允许小颗粒通过，从而形成过滤。但是由于金属丝摩擦力小，丝状物刚性差，金属网滤芯在经过间歇力的冲击后易滑动错位，形成的网孔形状会改变，过滤精度不易控制。而且刚性不足造成的变形，对流体通过会产生不利影响。  
      烧结网滤芯是将多层金属编织丝网,通过叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和非常好的整体刚性结构。各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足的缺点，对设备的清洁度控制弹性较小， 从而能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，使其具备优秀准确的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，使过滤效果显得容易控制，进而作为一种理想的过滤材料被广泛应用。烧结网一般分为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有优异的反洗再生性能（可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等），可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程，是任何一种过滤材料都无法相比的。可用于-200℃～600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。
烧结滤芯的加工工艺  
烧结滤芯与其它滤芯的最主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。然后将烧结网通过不锈钢焊丝加焊在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯全部报废